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熱塑性彈性體拉伸性能試驗方法（ASTM-D412）

1. 定義

1.1 拉伸永久變形——試樣在因一定作用下伸長后，在作用力解除的情況下其殘余的變形，以原始長度的百分數(shù)表示。

1.2 扯斷永久變形——將拉斷后的啞鈴試樣以斷面緊貼，測得的永久變形。

1.3 拉伸力——試樣拉斷過程中產(chǎn)生的最大力。

1.4 拉伸強度——拉伸試樣時使用的應力

1.5 定伸應力——規(guī)則截面的試樣，拉伸到特定長度時產(chǎn)生的應力。

1.6 斷裂伸長——在連續(xù)的拉伸過程中，試樣發(fā)生斷裂時的伸長率。

2.設備

2.1 拉力機——拉力試驗機應有電力驅動機構以保證試樣夾頭的分離速度恒定為500±50mm/min，最小行程為750mm。試驗機應有一套適合的測力計和讀數(shù)記錄系統(tǒng)，以保證測量的力偏差在±2%以內(nèi)。如果試驗機的量程不能改變（例如擺錘式測力計），那么試樣斷裂時測得力的偏差在測力計滿量程的±2%，且測量的最小力的精度為10%。如果測力計在直接測量拉伸應力時有自動補償功能，那么在測量過程中應將其對試樣結截面積的補償功能關閉。記錄裝置對力的測量速度應足夠快，并且在試樣破壞的整個過程中應保證需要的精度。如果試驗機沒有記錄裝置，那么應該有一個指示器用來指示拉伸過程中的最大力值。試驗體系中應能測量伸長，且最小的增量為10%。

2.2——如果使用的拉伸速度為1000±100mm/min應在試驗報告中注明。如有疑義，試驗應在500mm/min的速度下重新進行。

3.試樣

3.1 啞鈴試樣——只要有可能，試樣應用注射成型或從厚1.3到3.3mm的試片上裁取。

3.2 標注啞鈴試樣——啞鈴試樣劃標線，在劃線時試樣不應受張力。標線應劃在狹窄部分，與試樣中心距離相等并垂直與縱軸。兩標線間距離為25.00±0.25mm；其它為50.00±0.5mm

4.步驟

4.1 測定拉伸應力、拉伸強度和屈服點——將啞鈴試樣裝入試驗機的夾具，注意調(diào)整試樣夾持對稱，使拉力均勻分布在試樣截面上。這將避免試樣的拉力被高估。除有特殊要求，否則試驗速度為500±50mm/min。開動試驗機并注意標線，防止視差的影響。記錄下特殊伸長時和試樣斷裂時的力值。伸長可用引伸計、自動繪圖或光學跟蹤系統(tǒng)測量。試樣斷裂時的伸長率的測量精度在10%以內(nèi)。

4.2——如試驗速度為500±50mm/min時試樣的屈服點在20%伸長以下，試驗速度可降低為50±5mm/min。如試樣的屈服點仍在20%伸長以下，試驗速度可降低為5±0.5mm/min。試樣速度應記錄。

4.3 拉伸永久變形的測定——將試樣裝入6.1所述的試驗機或裝置中。注意調(diào)整試樣夾持對稱，使拉力均勻分布在試樣截面上。夾頭分離的速度應盡量恒定，使達到規(guī)定伸長的時間為15s，保持這一伸長10min。10min后立即釋放載荷，使其自由回復10min，后測量標距內(nèi)的殘余變形，測量精度為原始距離的1%。使用秒表記錄時間。

4.4 測定扯斷永久變形——試樣在被拉斷10min后，小心的將試樣拼合，測量其標距內(nèi)的殘余變形。